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ISW臥式管道離心泵

產品分類: 產品中心>> 離心泵系列
ISW臥式管道離心泵 適用于:冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐熱水增壓循環輸送及城市采暖系統,ISWR型使用溫度T≤120℃。
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  簡介:ISW臥式管道(dao)離心泵 適用(yong)于:冶(ye)金、化工、紡織、造紙、以及(ji)賓館(guan)飯店等(deng)鍋爐熱水增(zeng)壓循環輸送及(ji)城市采暖系統,ISWR型使用(yong)溫度T≤120℃。

管道離心泵產品 點:

  運行平(ping)(ping)穩:泵軸的 同心(xin)度及(ji)葉輪異的動靜平(ping)(ping)衡,保(bao)證平(ping)(ping)穩運行, 振動。

  滴水不漏(lou):不同材質的硬質合金密封,保證(zheng)了不同介質輸(shu)送均無泄(xie)漏(lou)。

  噪音(yin)低(di):兩個低(di)噪音(yin)軸(zhou)承支撐下(xia)的水泵,運轉平穩(wen),除電機微弱聲響,基本無噪音(yin)。

  故(gu)障率低:結構簡單合理(li),關鍵部分(fen)采用 ;配(pei)套,整機無故(gu)障工作(zuo)時間大大提高。

  維修(xiu)方便: 換密封(feng)、軸承,簡易(yi)方便。

  占地 省:出(chu)口可向左、向右、向上三(san)個(ge)方向,便于(yu)管道布置安裝(zhuang),節省空(kong)間。

  工作條件:

  1、吸入壓(ya)(ya)力≤1.6MPa,或泵(beng)(beng)系統(tong)高工作壓(ya)(ya)力 ≤1.6MPa,即泵(beng)(beng)吸入口壓(ya)(ya)力+泵(beng)(beng)揚程≤1.6MPa、泵(beng)(beng)靜壓(ya)(ya)試驗(yan)壓(ya)(ya)力為2.5MPa,訂(ding)貨時請注(zhu)明系統(tong)工作壓(ya)(ya)力。泵(beng)(beng)系統(tong)工作壓(ya)(ya)力大于1.6MPa時應 在訂(ding)貨時另(ling)行(xing)提出,以(yi)便在制造時泵(beng)(beng)的(de)過流部分和聯接部分采用(yong)鑄鋼材料。

  2、環境溫度<40℃,相對濕度<95。

  3、所輸送介質中固體顆(ke)粒體積(ji)含量不超過(guo)單位(wei)體積(ji)的(de)0.1,粒度<0.2mm。

  注:如使(shi)用(yong)介質為帶有細小(xiao)顆粒,請在訂(ding)貨時注明,以便(bian)廠家采用(yong)耐磨式(shi)機(ji)械密封(feng)。

  型號定義

 適用范圍

  1、ISW臥(wo)式清水泵(beng),供輸(shu)送(song)(song)(song)清水及物(wu)理化學性質(zhi)類(lei)似(si)于清水的其(qi)他(ta)液(ye)體之用(yong),適用(yong)于工業和(he)城市給排水,高層建筑增壓(ya)送(song)(song)(song)水,園林噴(pen)灌,消防增壓(ya),遠距離輸(shu)送(song)(song)(song),暖(nuan)通制冷循環、浴室等(deng)冷暖(nuan)水循環增壓(ya)及設備配套,使用(yong)溫(wen)度T≤80℃。

  2、ISWR臥式(shi)熱(re)水(shui)泵 適用于:冶金、化(hua)工、紡織、造紙、以及賓館飯(fan)店等鍋爐(lu)熱(re)水(shui)增壓循環輸送及城市采暖系統(tong),ISWR型使用溫度T≤120℃。

  3、lSWH臥式化工泵,供輸送不含固體顆料,具(ju)有腐蝕性,粘度(du)類(lei)似(si)于(yu)水的液體,適用于(yu)石(shi)油、化工、冶金、電力、造紙(zhi)、食品(pin)制藥和合成纖維(wei)等部門,使(shi)用溫度(du)為-20~C~+120℃。

  4、lSWB臥式(shi)管道油(you)(you)泵,供(gong)輸(shu)送(song)汽油(you)(you)、煤油(you)(you)、柴油(you)(you)等用油(you)(you)類產品或易燃、易爆(bao)液(ye)體,被輸(shu)送(song)介(jie)質(zhi)溫度為一(yi)20~C~+120℃。

  性能參數

 

  本數(shu)據僅(jin)供(gong)參(can)考。

 

性能圖譜

  ISW型臥式管道離心(xin)泵(曲(qu)線圖譜)

結構圖紙

 

1 電動(dong)機:直接(jie)與(yu)水泵聯接(jie)傳送動(dong)力,采用名(ming)牌(pai)電機。

  2 泵軸(zhou):與電機(ji)同軸(zhou),為電機(ji)加(jia)長軸(zhou),確保了(le)軸(zhou)的同心,使泵運轉平穩(wen)。無噪音和振(zhen)動現(xian)象(xiang),采用(yong)鍍(du)鉻處理,增強了(le)使用(yong)壽命。

  3 擋水圈:防止因密封漏水而使電機進(jin)水。

  4 機械密封:采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠(jiao)等(deng)材料制(zhi)成。平衡式耐高溫(wen)。高壓機械密封,運行壽命長,不滲漏,對軸無磨損,不積水垢,保證工作(zuo)環境的整潔。

  5 取壓(ya)塞:可安(an)裝壓(ya)力表直觀監控泵的正常(chang)運(yun)行(xing)

  6 泵體:壓出塞和(he)吸入室采用水力模型設(she)計而(er)成(cheng),既美(mei)觀(guan)又,設(she)有安(an)裝(zhuang)底腳,便(bian)于安(an)裝(zhuang)和(he)運行穩固。

  7 放氣塞:灌(guan)泵時排(pai)凈泵內空氣,保證了泵的正常啟動。

  8 葉輪(lun):采用的水力模型設計而成,具有率, 性好等 點。

  安裝尺寸

  本數(shu)據僅(jin)供(gong)參考。

  ISW型臥式管道離(li)心泵(安(an)裝(zhuang)尺寸)

注意事項

  起動前準備:

  1、試(shi)驗電機轉向是否(fou)正確,從(cong)電機頂部往泵看(kan)為順時(shi)針旋轉,試(shi)驗時(shi)間要(yao)短,以(yi)免使機械(xie)密封(feng)干(gan)磨損(sun)。

  2、打?排氣^使液體充(chong)滿整個泵體,待滿后(hou)關閉(bi)排氣閥(fa)。

  3、檢(jian)查各部位(wei)是否正常。

  4、用手(shou)盤動泵以使潤(run)滑液?入機械(xie)密(mi)封端面。

  5、高?型應先?行預熱,升?速度(du)50℃/小時,以保(bao)證各部(bu)受熱均勻。

  起動:

  1、全開進口(kou)閥門。2、關(guan)閉(bi)吐出(chu)(chu)管(guan)路閥門。3、起動電(dian)機(ji),觀察泵(beng)運行是否正(zheng)(zheng)桷。4、調(diao)節(jie)出(chu)(chu)口(kou)閥?度以所需工(gong)況,如(ru)(ru)用(yong)?在(zai)泵(beng)出(chu)(chu)口(kou)處?有(you)流?表或壓力表,應通過調(diao)節(jie)出(chu)(chu)口(kou)閥門?度使泵(beng)在(zai)性(xing)能參數表所列的(de)頷定點上運轉,如(ru)(ru)用(yong)?在(zai)泵(beng)出(chu)(chu)口(kou)處裝有(you)流量表或壓力表,應通過調(diao)節(jie)出(chu)(chu)口(kou)闔(he)門?度,測?泵(beng)的(de)電(dian)機(ji)電(dian)流,使電(dian)機(ji)在(zai)額定電(dian)流?運行,否則將造成泵(beng)超員荷(he)運行(即大電(dian)流運行)至使電(dian)機(ji)燒壞。調(diao)正(zheng)(zheng)好的(de)出(chu)(chu)口(kou)閥門?啟大與(yu)小(xiao)和管(guan)道工(gong)況有(you)關(guan)。5、檢(jian)?軸封泄(xie)漏情況,正(zheng)(zheng)常時(shi)機(ji)械密(mi)封泄(xie)漏應小(xiao)于3滴(di)/分(fen)。6、檢(jian)查電(dian)機(ji)、軸承處?升?70℃。

  停車:

  1、高?型先降(jiang)?,降(jiang)?速度〈10℃/分(fen),把?度降(jiang)低到80℃以下,才能停(ting)(ting)車(che)。2、關(guan)閉吐出管路閥門(men)(men)。3、停(ting)(ting)止電機(ji)。4、關(guan)閉進口(kou)閥門(men)(men)。5、如長(chang)期停(ting)(ting)車(che),應將泵?液體放盡。

  管(guan)道離心泵的維護(hu)

  1、運(yun)行(xing)中(zhong)的維護:

  (2)進口管道充滿(man)液(ye)體,禁止泵(beng)在汽蝕狀態下長期運行(xing)。(2)定時檢查電(dian)機電(dian)流?,不(bu)得(de)超過電(dian)機頷定電(dian)流。(3)泵(beng)進行(xing)長期運行(xing)后(hou),由(you)于機械磨損,使機組噪音及振(zhen)動增大時,應(ying)停車檢查,必要時可 ?易損零件及軸(zhou)承(cheng),機組大修期一般為一年(nian)。

  2、機械密封(feng)維護:

  (1)機械密(mi)封潤滑應清潔無固體顆粒。(2)嚴禁機械密(mi)封在干磨情況下工(gong)作(zuo)。(3)起(qi)動(dong)前應先盤動(dong)泵(beng)(電機)幾圈,以(yi)免突然起(qi)動(dong)造成石墨環(huan)斷裂損壞。(4)密(mi)封泄漏(lou)量(liang)允差3滴/分。否則應檢查(cha)。

故障現象 故障原因 排除方法
1、水泵不出水 a、進出口閥門未打開,進出管路堵塞,流道葉輪堵塞。
b、電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢。
c、吸入管漏氣。
d、泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣。
e、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。
f、管路阻力過大,泵選型不當。
a、檢查,去除堵塞物。
b、調整電機方向,緊固電機接線。
c、擰緊各密封面,排除漏氣。
d、灌滿液體并打開排氣閥,排盡空氣。
e、停機,檢查、調整(并網自來水管或帶吸程使用易出現此現象)。
f、減少管路彎道,重新選泵。
2、水泵流量不足 a、先按1.原因檢查。
b、管道、泵流道葉輪部分堵塞,水垢陳積,閥門開度不足。
c、電壓偏低。
d、葉輪磨損。
a、先按1.排除。
b、去除堵塞物,重新調整閥門開度。
c、穩壓。
d、 換葉輪。
3、功率過大 a、超過額定流量使用。
b、吸程過高。
c、泵軸承磨損。
a、調節流量,關小出口閥門。
b、降低。
c、 換軸承。
4、雜音振動 a、管路支撐不穩。
b、液體混有氣體。
c、產生汽蝕。
d、軸承損壞。
e、電機超載發熱運行。
a、穩固管路。
b、提高吸入壓力排氣。
c、降低真空度。
d、 換軸承。
e、調整按5。
5、電機發熱 a、流量過大,超載運行。
b、碰擦。
c、電機軸承損壞。
d、電壓不足。
a、關小出口閥。
b、檢查排除。
c、 換軸承。
d、穩壓。
6、水泵漏水 a、機械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。
c、密封面不平整。
d、安裝螺栓松懈。
a、 換。
b、焊補或 換。
c、修整。
d、緊固。

 

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