ISW臥式管道離心泵
簡介:ISW臥式管道(dao)離心泵 適用(yong)于:冶(ye)金、化工、紡織、造紙、以及(ji)賓館(guan)飯店等(deng)鍋爐熱水增(zeng)壓循環輸送及(ji)城市采暖系統,ISWR型使用(yong)溫度T≤120℃。
管道離心泵產品 點:
運行平(ping)(ping)穩:泵軸的 同心(xin)度及(ji)葉輪異的動靜平(ping)(ping)衡,保(bao)證平(ping)(ping)穩運行, 振動。
滴水不漏(lou):不同材質的硬質合金密封,保證(zheng)了不同介質輸(shu)送均無泄(xie)漏(lou)。
噪音(yin)低(di):兩個低(di)噪音(yin)軸(zhou)承支撐下(xia)的水泵,運轉平穩(wen),除電機微弱聲響,基本無噪音(yin)。
故(gu)障率低:結構簡單合理(li),關鍵部分(fen)采用 ;配(pei)套,整機無故(gu)障工作(zuo)時間大大提高。
維修(xiu)方便: 換密封(feng)、軸承,簡易(yi)方便。
占地 省:出(chu)口可向左、向右、向上三(san)個(ge)方向,便于(yu)管道布置安裝(zhuang),節省空(kong)間。
工作條件:
1、吸入壓(ya)(ya)力≤1.6MPa,或泵(beng)(beng)系統(tong)高工作壓(ya)(ya)力 ≤1.6MPa,即泵(beng)(beng)吸入口壓(ya)(ya)力+泵(beng)(beng)揚程≤1.6MPa、泵(beng)(beng)靜壓(ya)(ya)試驗(yan)壓(ya)(ya)力為2.5MPa,訂(ding)貨時請注(zhu)明系統(tong)工作壓(ya)(ya)力。泵(beng)(beng)系統(tong)工作壓(ya)(ya)力大于1.6MPa時應 在訂(ding)貨時另(ling)行(xing)提出,以(yi)便在制造時泵(beng)(beng)的(de)過流部分和聯接部分采用(yong)鑄鋼材料。
2、環境溫度<40℃,相對濕度<95。
3、所輸送介質中固體顆(ke)粒體積(ji)含量不超過(guo)單位(wei)體積(ji)的(de)0.1,粒度<0.2mm。
注:如使(shi)用(yong)介質為帶有細小(xiao)顆粒,請在訂(ding)貨時注明,以便(bian)廠家采用(yong)耐磨式(shi)機(ji)械密封(feng)。
型號定義
適用范圍
1、ISW臥(wo)式清水泵(beng),供輸(shu)送(song)(song)(song)清水及物(wu)理化學性質(zhi)類(lei)似(si)于清水的其(qi)他(ta)液(ye)體之用(yong),適用(yong)于工業和(he)城市給排水,高層建筑增壓(ya)送(song)(song)(song)水,園林噴(pen)灌,消防增壓(ya),遠距離輸(shu)送(song)(song)(song),暖(nuan)通制冷循環、浴室等(deng)冷暖(nuan)水循環增壓(ya)及設備配套,使用(yong)溫(wen)度T≤80℃。
2、ISWR臥式(shi)熱(re)水(shui)泵 適用于:冶金、化(hua)工、紡織、造紙、以及賓館飯(fan)店等鍋爐(lu)熱(re)水(shui)增壓循環輸送及城市采暖系統(tong),ISWR型使用溫度T≤120℃。
3、lSWH臥式化工泵,供輸送不含固體顆料,具(ju)有腐蝕性,粘度(du)類(lei)似(si)于(yu)水的液體,適用于(yu)石(shi)油、化工、冶金、電力、造紙(zhi)、食品(pin)制藥和合成纖維(wei)等部門,使(shi)用溫度(du)為-20~C~+120℃。
4、lSWB臥式(shi)管道油(you)(you)泵,供(gong)輸(shu)送(song)汽油(you)(you)、煤油(you)(you)、柴油(you)(you)等用油(you)(you)類產品或易燃、易爆(bao)液(ye)體,被輸(shu)送(song)介(jie)質(zhi)溫度為一(yi)20~C~+120℃。
性能參數
本數(shu)據僅(jin)供(gong)參(can)考。
性能圖譜
ISW型臥式管道離心(xin)泵(曲(qu)線圖譜)
結構圖紙
1 電動(dong)機:直接(jie)與(yu)水泵聯接(jie)傳送動(dong)力,采用名(ming)牌(pai)電機。
2 泵軸(zhou):與電機(ji)同軸(zhou),為電機(ji)加(jia)長軸(zhou),確保了(le)軸(zhou)的同心,使泵運轉平穩(wen)。無噪音和振(zhen)動現(xian)象(xiang),采用(yong)鍍(du)鉻處理,增強了(le)使用(yong)壽命。
3 擋水圈:防止因密封漏水而使電機進(jin)水。
4 機械密封:采用不銹鋼、碳化鎢、氟橡膠(jiao)等(deng)材料制(zhi)成。平衡式耐高溫(wen)。高壓機械密封,運行壽命長,不滲漏,對軸無磨損,不積水垢,保證工作(zuo)環境的整潔。
5 取壓(ya)塞:可安(an)裝壓(ya)力表直觀監控泵的正常(chang)運(yun)行(xing)
6 泵體:壓出塞和(he)吸入室采用水力模型設(she)計而(er)成(cheng),既美(mei)觀(guan)又,設(she)有安(an)裝(zhuang)底腳,便(bian)于安(an)裝(zhuang)和(he)運行穩固。
7 放氣塞:灌(guan)泵時排(pai)凈泵內空氣,保證了泵的正常啟動。
8 葉輪(lun):采用的水力模型設計而成,具有率, 性好等 點。
安裝尺寸
本數(shu)據僅(jin)供(gong)參考。
ISW型臥式管道離(li)心泵(安(an)裝(zhuang)尺寸)
注意事項
起動前準備:
1、試(shi)驗電機轉向是否(fou)正確,從(cong)電機頂部往泵看(kan)為順時(shi)針旋轉,試(shi)驗時(shi)間要(yao)短,以(yi)免使機械(xie)密封(feng)干(gan)磨損(sun)。
2、打?排氣^使液體充(chong)滿整個泵體,待滿后(hou)關閉(bi)排氣閥(fa)。
3、檢(jian)查各部位(wei)是否正常。
4、用手(shou)盤動泵以使潤(run)滑液?入機械(xie)密(mi)封端面。
5、高?型應先?行預熱,升?速度(du)50℃/小時,以保(bao)證各部(bu)受熱均勻。
起動:
1、全開進口(kou)閥門。2、關(guan)閉(bi)吐出(chu)(chu)管(guan)路閥門。3、起動電(dian)機(ji),觀察泵(beng)運行是否正(zheng)(zheng)桷。4、調(diao)節(jie)出(chu)(chu)口(kou)閥?度以所需工(gong)況,如(ru)(ru)用(yong)?在(zai)泵(beng)出(chu)(chu)口(kou)處?有(you)流?表或壓力表,應通過調(diao)節(jie)出(chu)(chu)口(kou)閥門?度使泵(beng)在(zai)性(xing)能參數表所列的(de)頷定點上運轉,如(ru)(ru)用(yong)?在(zai)泵(beng)出(chu)(chu)口(kou)處裝有(you)流量表或壓力表,應通過調(diao)節(jie)出(chu)(chu)口(kou)闔(he)門?度,測?泵(beng)的(de)電(dian)機(ji)電(dian)流,使電(dian)機(ji)在(zai)額定電(dian)流?運行,否則將造成泵(beng)超員荷(he)運行(即大電(dian)流運行)至使電(dian)機(ji)燒壞。調(diao)正(zheng)(zheng)好的(de)出(chu)(chu)口(kou)閥門?啟大與(yu)小(xiao)和管(guan)道工(gong)況有(you)關(guan)。5、檢(jian)?軸封泄(xie)漏情況,正(zheng)(zheng)常時(shi)機(ji)械密(mi)封泄(xie)漏應小(xiao)于3滴(di)/分(fen)。6、檢(jian)查電(dian)機(ji)、軸承處?升?70℃。
停車:
1、高?型先降(jiang)?,降(jiang)?速度〈10℃/分(fen),把?度降(jiang)低到80℃以下,才能停(ting)(ting)車(che)。2、關(guan)閉吐出管路閥門(men)(men)。3、停(ting)(ting)止電機(ji)。4、關(guan)閉進口(kou)閥門(men)(men)。5、如長(chang)期停(ting)(ting)車(che),應將泵?液體放盡。
管(guan)道離心泵的維護(hu)
1、運(yun)行(xing)中(zhong)的維護:
(2)進口管道充滿(man)液(ye)體,禁止泵(beng)在汽蝕狀態下長期運行(xing)。(2)定時檢查電(dian)機電(dian)流?,不(bu)得(de)超過電(dian)機頷定電(dian)流。(3)泵(beng)進行(xing)長期運行(xing)后(hou),由(you)于機械磨損,使機組噪音及振(zhen)動增大時,應(ying)停車檢查,必要時可 ?易損零件及軸(zhou)承(cheng),機組大修期一般為一年(nian)。
2、機械密封(feng)維護:
(1)機械密(mi)封潤滑應清潔無固體顆粒。(2)嚴禁機械密(mi)封在干磨情況下工(gong)作(zuo)。(3)起(qi)動(dong)前應先盤動(dong)泵(beng)(電機)幾圈,以(yi)免突然起(qi)動(dong)造成石墨環(huan)斷裂損壞。(4)密(mi)封泄漏(lou)量(liang)允差3滴/分。否則應檢查(cha)。
故障現象 | 故障原因 | 排除方法 |
1、水泵不出水 | a、進出口閥門未打開,進出管路堵塞,流道葉輪堵塞。 b、電機運行方向不對,電機缺相轉速很慢。 c、吸入管漏氣。 d、泵沒灌滿液體,泵腔內有空氣。 e、進口供水不足,吸程過高,底閥漏水。 f、管路阻力過大,泵選型不當。 |
a、檢查,去除堵塞物。 b、調整電機方向,緊固電機接線。 c、擰緊各密封面,排除漏氣。 d、灌滿液體并打開排氣閥,排盡空氣。 e、停機,檢查、調整(并網自來水管或帶吸程使用易出現此現象)。 f、減少管路彎道,重新選泵。 |
2、水泵流量不足 | a、先按1.原因檢查。 b、管道、泵流道葉輪部分堵塞,水垢陳積,閥門開度不足。 c、電壓偏低。 d、葉輪磨損。 |
a、先按1.排除。 b、去除堵塞物,重新調整閥門開度。 c、穩壓。 d、 換葉輪。 |
3、功率過大 | a、超過額定流量使用。 b、吸程過高。 c、泵軸承磨損。 |
a、調節流量,關小出口閥門。 b、降低。 c、 換軸承。 |
4、雜音振動 | a、管路支撐不穩。 b、液體混有氣體。 c、產生汽蝕。 d、軸承損壞。 e、電機超載發熱運行。 |
a、穩固管路。 b、提高吸入壓力排氣。 c、降低真空度。 d、 換軸承。 e、調整按5。 |
5、電機發熱 | a、流量過大,超載運行。 b、碰擦。 c、電機軸承損壞。 d、電壓不足。 |
a、關小出口閥。 b、檢查排除。 c、 換軸承。 d、穩壓。 |
6、水泵漏水 | a、機械密封磨損。 b、泵體有砂孔或破裂。 c、密封面不平整。 d、安裝螺栓松懈。 |
a、 換。 b、焊補或 換。 c、修整。 d、緊固。 |